Bare fiberoptiskt skydd
Skyddsrör av barfiberhänvisar vanligtvis till rörformiga skyddsanordningar som används för att skydda exponerade optiska fiberlinjer.Detta rör skyddar fiberoptiska linjer från fysisk skada och miljöpåverkan.Den används ofta i kabelmiljöer inomhus och utomhus.
Produktionsprocessen för skyddsrör för bar fiber inkluderar i allmänhet följande steg:
(1)Materialförberedelse: välj material av hög kvalitet, såsom polyvinylklorid (PVC), polyeten (PE), etc. Välj lämpligt rörmaterial baserat på önskad längd och diameter.
(2)Kapning: Kapa det valda röret till önskad längd, se till att snitten är snygga och kanterna är jämna.
(3)Bearbetning: Bearbeta röret efter behov, till exempel bearbeta det till en öppen form, med ett spänne eller en skarv för enkel installation och användning.
(4)Värmebehandling: Om rörets seghet och hållbarhet behöver förbättras kan värmebehandling utföras för att göra det mer slitstarkt och trycktåligt.
De funktionella egenskaperna hos skyddsrör av fria fibrer inkluderar vanligtvis:
(1)Skydd: Det kan effektivt förhindra den optiska fiberlinjen från yttre fysisk skada, såsom extrudering, sträckning, böjning, etc., och förlänga livslängden för den optiska fibern.
(2)Korrosionsbeständighet: Den har god korrosionsbeständighet och kan skydda optiska fiberlinjer från kemiska ämnen och miljökorrosion.
(3)Anti-aging: Den har viss väderbeständighet och kan bibehålla stabil prestanda under lång tid under olika miljöförhållanden.
(4)Flexibilitet: Den har en viss grad av flexibilitet och är lätt att installera och underhålla.
(5)Miljöskydd: Den är gjord av material som uppfyller miljöskyddskraven och har ingen förorening av miljön.
Skyddsrör för barfiber spelar en viktig roll i den optiska fiberkommunikationsindustrin och nätverkskablar, och hjälper till att skydda och upprätthålla säker drift av optiska fiberlinjer.
Mikrokrympslang
Mikrokrympslangär ett material som används för att isolera och ansluta ledningar, vanligtvis gjorda av polyvinylklorid eller andra termoplastiska material.Den krymper när den värms upp för att bilda en tät beläggning som ger isoleringsskydd och kabelhållning.Mikrokrympslang är lämplig för tillfällen där fin isolering och skydd av ledningar krävs i små eller speciella miljöer.
Produktionsprocessen för mikrokrympslang inkluderar följande steg:
(1)Råmaterialberedning: Välj lämplig polyvinylklorid eller andra termoplastiska material som råmaterial och tillsätt pigment eller andra tillsatser efter behov.
(2)Extruderingsgjutning: Råmaterialen extruderas genom en extruder för att bilda runda rörformiga råmaterial.
(3)Skärning: Skär det extruderade rörformiga råmaterialet till mikrovärmekrympbara rör med önskad längd.
(4)Tryck och märkning: Efter behov, skriv ut eller märk produktinformation och annat innehåll på mikrokrympslangen.
(5)Förpackning: Förpackning av mikrokrympslang som förberedelse för försäljning eller användning.
Funktioner hos mikrokrympslang inkluderar:
(1)Isoleringsskydd: Det har bra isoleringsprestanda och kan effektivt skydda ledningar från den yttre miljön.
(2)Storlekskrympning: Under uppvärmningsprocessen kan den krympa till hälften av sin ursprungliga storlek eller mindre, vilket helt täcker tråden och ger ett tätt skydd.
(3)Vattentät och fuktsäker: Det kan effektivt förhindra att vatten och fukt tränger in i ledningarna, vilket förlänger livslängden på ledningarna.
(4)Korrosionsbeständighet: Beständig mot kemisk korrosion, lämplig för en mängd olika tuffa miljöer.
(5)Brett temperaturområde: Kan upprätthålla stabil prestanda över ett brett temperaturområde.
(6)Lätt att använda: Produktionsprocessen är enkel och lätt att använda, och kan bearbetas med en värmepistol eller andra värmeverktyg.
Inomhus FTTH skyddslådor
Inomhus FTTH skyddslådoranvänds vanligtvis för att skydda kablar och ledningsanslutningsdelar från yttre skador och miljöpåverkan.Denna typ av skyddslåda används vanligtvis i utomhusmiljöer, fabriker, lager och andra miljöer för att ge extra skydd och säkerhet för kabelanslutningsdelen.
Tillverkningsprocessen för lädersnöreskyddslåda inkluderar följande steg:
(1)Design och planering: Bestäm storlek, form, material och funktionskrav för lädersnöresskyddsboxen och utför detaljerad design och planering.
(2)Materialberedning: Baserat på designspecifikationer och krav väljs, förbereds och anskaffas lämpliga material, såsom plast eller metall.
(3)Gör formen: Gör formen enligt designritningarna för att bilda skaldelen av skyddslådan.
(4)Materialskärning och formning: De förberedda materialen skärs och formas enligt designkraven för att producera varje komponent i skyddslådan.
(5)Bearbetning av delar: Bearbetning och bearbetning av tillbehör och anslutningsdelar av skyddslådan för efterföljande montering och användning.
(6)Delarmontering: Montera de formade skaldelarna, tillbehören och anslutningsdelarna för att bilda en komplett skyddslåda för lädersnöre.
(7)Provning och inspektion: Testa och inspektera den producerade kabelskyddslådan för läder för att säkerställa att den uppfyller designkraven och funktionskraven.
De funktionella egenskaperna hos skyddsboxen för läderband inkluderar:
(1)Vattentät och dammtät: Det kan effektivt skydda kablar och linjeanslutningar från regn, damm och andra miljöfaktorer.
(2)Slaghållfasthet: Den har viss slagtålighet och kan skydda den anslutande delen från skador när den påverkas externt.
(3)Väderbeständighet: kan upprätthålla stabil prestanda under tuffa miljöförhållanden, såsom hög temperaturbeständighet, lågtemperaturbeständighet, UV-beständighet, etc.
(4)Tätningsprestanda: Den har bra tätningsprestanda, vilket kan säkerställa tätningen av de anslutande delarna och skydda kablarna och ledningarna från fukt.
(5)Säkerhet: Det kan ge ytterligare säkerhetsskydd för kabelanslutningsdelen för att minska förekomsten av olyckor och skador.Dessa funktionella egenskaper gör att läderkabelskyddsboxen spelar en viktig skyddande roll i utomhus- och industrimiljöer, vilket säkerställer normal drift av kraftsystem och kommunikationssystem.
Posttid: Mar-07-2024